隨著中國工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，一些復(fù)雜零部件加工精度的要求也同時在不斷優(yōu)化升級。臥式加工中心完全可以滿足這些高加工要求零部件的加工。臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品批量生產(chǎn)，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和加工。隨著國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的不斷提高與完善，目前國產(chǎn)臥式加工中心的加工水平有很大提高，可以達到一般零件的高速、精密加工，基本上可以滿足用戶需求。箱體類零件的加工工序一般都有孔系、輪廓、平面的多工位加工要求，通常要經(jīng)過銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等工序，使用的刀具、工裝較多，在常規(guī)機床上需多次裝夾、找正，測量次數(shù)多，因此加工周期長，成本高，精度也難以保證。
常見的箱體類零件一般有汽車上的發(fā)動機缸、汽車的變速箱、傳動齒輪箱等，以下這些圖片都是屬于箱體類型的零件。
加工箱體類零件一般都會選用臥式加工中心，臥式加工中心整機結(jié)構(gòu)適應(yīng)箱體類零部件的加工，臥式加工中心是有三個直線坐標(biāo)加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，可以對箱體類零件一次裝夾并完成多個面的加工內(nèi)容，通過一次裝夾減少了因裝夾產(chǎn)生的精度誤差，其加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，即縮短了生產(chǎn)周期同時也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
臥式加工中心加工箱體零件排屑能力優(yōu)勢明顯，相對于大型立式加工中心和龍門加工中心其加工優(yōu)勢及加工效果得到了廣大用戶的認可。
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