確定典型加工工件“族”
確定加工什么樣的零件是選擇設(shè)備的第一步。企業(yè)根據(jù)技術(shù)的改造和生產(chǎn)發(fā)展需要,用成組的技術(shù)把這些零件進(jìn)行分組歸類,確定準(zhǔn)備主要加工對(duì)象典型零件族。在歸類中往往會(huì)遇到零件的規(guī)格大小相差很多、零件形狀的相差較大、各類零件加工工時(shí)大大超過設(shè)備的滿負(fù)荷工時(shí)等問題,因此,要進(jìn)一步選擇確定生產(chǎn)綱領(lǐng)又比較接近要求的典型工件族。典型工件族按外型可以分為菱形類(箱體類)、板類、回轉(zhuǎn)體類(盤、套、軸、法蘭)和異形類等;按加工精度要求又可分普通級(jí)和精密級(jí)等。典型零件分類清楚了,基本加工設(shè)備也就比較明確了。
典型的零件族的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
下面是幾個(gè)典型類的零件的合理加工工藝:
☆軸類零件:銑端面與打中心孔→數(shù)控車床(粗加工)→數(shù)控磨床(精加工);
☆法蘭和盤類件:數(shù)控車床(粗加工)→車削中心(精加工);
☆型腔模具零件:普通機(jī)床加工外形及基面→數(shù)控銑床加工型面→高速數(shù)控銑精加工→拋光或電腐蝕型面;
☆板類零件:雙軸銑床或龍門銑床加工大平面→立式加工中心上加工各類孔;
☆箱體零件:立式加工中心上加工底面→臥式加工中心上加工四周面各工藝面。
數(shù)控機(jī)床主要的特征規(guī)格的選擇
機(jī)床特征規(guī)格的包括機(jī)型、機(jī)床的規(guī)格參數(shù)和機(jī)床主電機(jī)功率等。在確定工藝內(nèi)容前提下,機(jī)型選擇就比較明確了。例如,回轉(zhuǎn)體零件加工,主要可供選擇設(shè)備有車床、車削中心、數(shù)控磨床等;箱體的加工則應(yīng)以立式或臥式的加工中心為主。
技術(shù)服務(wù)
數(shù)控機(jī)床是為一種高科技產(chǎn)品,包含了許多學(xué)科的專業(yè)內(nèi)容,對(duì)這樣復(fù)雜地技術(shù)設(shè)備,要應(yīng)用好、維修好單靠應(yīng)用單位自身努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,而且也很難做到,必須要依靠和利用社會(huì)上的專業(yè)隊(duì)伍。因此,在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候還應(yīng)綜合考慮選購(gòu)其圍繞設(shè)備的售前、售后技術(shù)服務(wù),其宗旨就是要使設(shè)備盡快盡量的發(fā)揮作用。
對(duì)一些新的數(shù)控機(jī)床客戶來(lái)說(shuō),最困難地不是缺乏資金購(gòu)買設(shè)備,而是缺乏一支高素質(zhì)地技術(shù)隊(duì)伍,因此新用戶要從開始選擇設(shè)備時(shí)起,包括以后的設(shè)備到貨安裝驗(yàn)收、設(shè)備操作、程序編制、機(jī)械和電氣維修等,都需要人才和技術(shù)支持。
每一臺(tái)設(shè)備投入工作之前,創(chuàng)世紀(jì)的售服人員為客戶進(jìn)行新機(jī)安裝、調(diào)試和培訓(xùn)一體化的流程,保證設(shè)備投入生產(chǎn)時(shí)的高效性和安全可靠性。因部分客戶對(duì)特定的產(chǎn)品時(shí)常需要改變?cè)械募庸すに?,售服的駐廠服務(wù)也能第一時(shí)間為客戶解決需求。
創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)擁有強(qiáng)大的售服團(tuán)隊(duì)——將每一位客戶服務(wù)到位,為客戶的每一次生產(chǎn)保駕護(hù)航是創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)售服團(tuán)隊(duì)的職責(zé)。